Análise de controle de custos para produção de metais preciosos de contatos de prata soldáveis

As ligas de soldagem-à base de prata são os principais consumíveis para processamento de soldagem em aparelhos eletrônicos, máquinas de precisão, equipamentos de refrigeração e acessórios médicos. Eles exibem propriedades superiores de vedação, condutividade e condutividade-de calor, além de resistência ao envelhecimento-à corrosão, em comparação com materiais de soldagem de ligas de cobre-convencionais. Eles são usados ​​principalmente para o processamento composto de componentes de rolamentos de alta-pressão de precisão-e peças condutoras. As matérias-primas contêm uma grande quantidade de metal precioso prata, o que resulta num custo de aquisição relativamente elevado. É um item de custo importante nas linhas de produção de componentes eletrônicos. O processo de soldagem dos contatos soldáveis ​​de prata é altamente dependente desse tipo de liga-à base de prata, e o controle dos consumíveis afeta diretamente o custo geral de produção dos componentes.

A maioria das oficinas de processamento eletrônico apresenta pontos cegos no gerenciamento de materiais. Os resíduos de processamento restantes, oxidação em alta-temperatura, deformação, sucata e falha de superaquecimento de ligas de soldagem à base de prata-são frequentemente misturados com sucata de metal comum para processamento. A indústria geralmente ignora o fato fundamental de que a soldagem em alta-temperatura apenas altera a aparência do material, não danifica o conteúdo interno de prata e várias ligas de soldagem descartadas ainda têm um valor extremamente alto de recuperação de metais preciosos. Também está indiretamente relacionado ao controle de custos ao longo de todo o ciclo de vida dos Contatos Circulares de Prata.

As ligas convencionais de soldagem à base de cobre, estanho e níquel-pertencem às ligas industriais comuns, com baixo valor de reciclagem e nenhum atributo de-preservação a longo prazo. As ligas de soldagem-à base de prata são feitas com prata de alta-pureza como matéria-prima principal e são fundidas com metais raros para serem produzidas. O preço de mercado da prata é transparente e estável, com baixo risco de depreciação. A demanda por componentes condutores industriais é estável. Quer se trate de novas matérias-primas ou de resíduos de processamento, o valor reciclado é muito superior ao das ligas comuns. É um setor de recursos indispensável na produção de Terminais Elétricos Pontos de Contato de Prata.

Existe um equívoco generalizado na indústria. Muitos profissionais acreditam que o conteúdo de prata dentro das ligas-à base de prata será perdido após a fusão-em alta temperatura e que o valor de recuperação diminuirá significativamente. A soldagem depende apenas do derretimento para preencher as lacunas da conexão física. A matriz metálica não queima nem volatiliza. O escurecimento e a oxidação da camada superficial são apenas uma camada superficial de óxido e a pureza da liga de prata interna não muda. O processo de recuperação e refino não é afetado e pode fornecer continuamente matérias-primas de metais preciosos reciclados para a produção de contatos quadrados de prata.

Todos os tipos de ligas de soldagem-à base de prata descartadas têm valor de recuperação, independentemente do tamanho, grau de oxidação, aparência e outros fatores. Todos os materiais residuais durante o processo de produção devem ser recolhidos separadamente. Incluindo cortes de processamento, materiais com falha após uso em altas-temperaturas, peças dobradas e danificadas, estoque oxidado armazenado por um longo tempo e várias ligas resultantes de iterações e eliminação de processos, a classificação e reciclagem unificadas podem reduzir o desperdício de metais preciosos e apoiar de forma estável a produção em grande-escala de folhas de solda de prata-de tamanho personalizado.

A mistura de materiais é uma causa importante de perdas ocultas-de longo prazo para empresas de manufatura. Muitas linhas de produção não classificam os resíduos. Resíduos à base de-prata{4}}de alto valor e sucata comum mista de cobre e ferro são embalados uniformemente para processamento. A diferença de preço entre os dois tipos de resíduos é enorme. A mistura reduzirá significativamente o preço unitário de recuperação. A quantidade de perda de metais preciosos na produção-de longo prazo é considerável. A classificação razoável de materiais residuais pode controlar de maneira estável o custo abrangente de produção de contatos de prata para soldagem de alta{10}frequência.

A classificação de resíduos finos quase não aumenta os custos adicionais de produção e não interfere no ritmo normal de processamento. É necessário apenas configurar recipientes de armazenamento independentes e lacrá-los para armazenar resíduos de soldagem-à base de prata, separando-os completamente dos resíduos metálicos comuns. Este método de gestão está alinhado com o conceito de fabricação circular verde, reduz o consumo de recursos de metais preciosos e pode reduzir significativamente as despesas de processamento de componentes no longo prazo, alcançando redução de custos e melhoria de eficiência no processo de produção de chapas de solda AgCuZn.

Em resumo, materiais de soldagem de metais preciosos-à base de prata percorrem todo o processo de produção de contatos condutores, formando uma cadeia de custos completa, desde a aquisição, processamento e uso de matéria-prima até a reciclagem de resíduos. A classificação e reciclagem adequadas de resíduos de materiais metálicos preciosos podem não apenas reduzir o desperdício de recursos, mas também reduzir as despesas com matérias-primas. É um meio essencial de gerenciamento refinado para a produção estável e em grande-escala de pontas de contato prateadas de alto-desempenho.

Desenvolvemos e produzimos em massa-de alta-qualidade de forma independenteContatos de prata soldáveis, usando matérias-primas de liga balanceadas-à base de prata. Esses contatos possuem forte adaptabilidade à soldagem, condutividade estável e resistência à perda de arco. Ao mesmo tempo, controlamos rigorosamente o processo de coleta e reciclagem de resíduos de produção, reduzindo efetivamente os custos gerais de materiais de metais preciosos para os clientes. As especificações cobrem vários requisitos de relés e interruptores e oferecem suporte à produção personalizada. Pesquisadores e compradores com requisitos para prototipagem de amostras, compra de lotes e desenvolvimento personalizado podem consultar e negociar cooperação a qualquer momento.