O latão pode ser usado para estampar peças? Procedimento de processamento de latão!

O latão é um material muito comum. Seus vestígios podem ser encontrados em diversos itens do cotidiano. Vários métodos são adotados para processá-lo nos itens desejados. Sobre se as peças estampadas em latão dos conjuntos de contato elétrico podem ser processadas para estampagem, bem como o procedimento de processamento para latão, a seguir é uma introdução.

O latão pode ser processado para estampar peças. Os métodos de processamento de peças estampadas em chapa de latão geralmente incluem fundição, estampagem e conformação. O artesanato e os ornamentos de latão são geralmente feitos por fundição, enquanto as medalhas comemorativas de latão e as moedas comemorativas de ouro são processadas por estampagem.

Nos últimos anos, a aplicação da soldagem MIG para peças de soquetes de interruptores elétricos de latão e cobre e ligas de cobre às quais pertence tem aumentado. Especialmente para bronze de alumínio, latão silício e cobre roxo com espessura de 3 mm ou superior, o método de soldagem MIG é a melhor escolha. Para cobre e ligas de cobre com espessura de 3 ~ 14 mm ou> 14 mm, o método de soldagem MIG é geralmente selecionado porque tem alta eficiência de deposição, grande profundidade de fusão, velocidade de soldagem rápida (geralmente 3 ~ 4 vezes maior que a da soldagem TIG) e pode atender aos requisitos de alta eficiência, alta qualidade e benefícios econômicos de baixo custo.

A temperatura mínima para forjamento de latão
A temperatura mínima necessária para o processo de forjamento de latão dos acessórios de terminal de chave de estampagem de latão é de aproximadamente 960 graus. A esta temperatura, o latão está próximo do estado de cristalização. Na produção real, a temperatura mínima geralmente usada é 980 graus, que é a temperatura mínima de forjamento para latão com alto teor de zinco. A temperatura de forjamento para latão com baixo teor de-zinco precisa ser mais alta.

Vantagens do processo de forjamento de latão
O custo de produção de forjamento de latão para peças estampadas de metal elétrico é baixo, o processo é flexível e pode produzir grandes peças fundidas com formatos complexos. É amplamente utilizado na área de fabricação de equipamentos mecânicos, representando 60-80% na fabricação de tornos CNC, 25% na fabricação de veículos e 50-60% na fabricação de tratores.

Métodos comuns de fundição de latão
Atualmente, três métodos de fundição de latão adequados para estampagem e rebitagem de peças de prensas elétricas de latão provaram ser aplicáveis ​​para forjamento de latão. O processamento de materiais metálicos com rodas universais pode ser experimentado por diferentes métodos e não se limita a um único processo.

H65: Suas propriedades estão entre H68 e H62, e o preço é mais acessível que o H68. A escolha deste material para peças de estampagem de chapa de latão pode fornecer melhores propriedades físicas e maior resistência e plasticidade, que pode suportar bem o processamento de pressão a frio e a quente e tem tendência a rachaduras por corrosão.

H62:Para a categoria de latão comum, a peça de soquete de interruptor de latão elétrico feita deste material tem boas propriedades físicas. Possui boa plasticidade em temperatura ambiente, plasticidade aceitável em alta temperatura, forte capacidade de corte, fácil brasagem e soldagem e resistência à corrosão. No entanto, é propenso a fissuras por corrosão.

H68: Com excelente plasticidade e alta resistência à compressão, a peça de estampagem de latão metálico elétrico feita deste material tem alta relação custo-benefício para processamento de corte, é fácil de soldar, tem estabilidade extremamente forte contra corrosão geral, mas também é propensa a rachaduras por corrosão.

OConjuntos de contato elétrico Peças estampadas em latãoque desenvolvemos são fabricados com precisão com base na já mencionada tecnologia madura de processamento de estampagem de latão e em matérias-primas de latão de alta{0}}qualidade. Eles seguem rigorosamente os processos padrão de forjamento, soldagem e estampagem de latão, levando em consideração a resistência estrutural, resistência à corrosão e precisão de processamento dos produtos. Eles podem atender aos requisitos de uso de contato elétrico de vários cenários industriais, e tanto a qualidade quanto o acabamento são garantidos de forma confiável.

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