Essencial para Automação de Fábrica: Vantagens da Soldagem de Prata Contato

A brasagem por resistência é um método de soldagem que utiliza o calor de resistência gerado pela passagem de uma corrente elétrica através de peças e seus pontos de contato. É particularmente eficaz para soldagem de contato de prata, não necessitando de metal de adição, oferecendo alta eficiência de produção, minimizando a distorção da solda e sendo facilmente automatizado. O princípio da brasagem por resistência é que o calor de resistência gerado pela corrente que flui através das superfícies de contato e áreas adjacentes das peças de trabalho aquece as peças de trabalho até um estado fundido ou plástico, alcançando assim uma ligação metálica-um processo ideal para garantir juntas fortes e confiáveis ​​em conjuntos de contato de prata.

Soldagem a ponto:As peças são montadas em juntas sobrepostas e pressionadas entre dois eletrodos cilíndricos. O calor de resistência derrete o metal base, formando um ponto de solda. Este método é usado principalmente para soldar chapas finas.

Soldagem de costura:Eletrodos cilíndricos são substituídos por eletrodos rotativos em forma de disco-rolos. As peças de trabalho são montadas em juntas sobrepostas ou de topo e colocadas entre os dois eletrodos de rolo. Os rolos giram enquanto pressionam as peças, aplicando corrente contínua ou intermitente para formar uma solda contínua. Este método é usado principalmente para soldar estruturas com cordões de solda relativamente regulares que requerem uma vedação hermética.

Soldagem de topo:As peças de trabalho são soldadas entre si ao longo de toda a superfície de contato. Este método inclui soldagem de topo por resistência e soldagem de topo por flash. A soldagem de topo por resistência é usada principalmente para soldas com seções-transversais simples, diâmetros ou comprimentos laterais inferiores a 20 mm e soldas-de baixa resistência. A soldagem flash topo a topo é frequentemente usada para soldas críticas e pode unir metais homogêneos e diferentes.

Soldagem por projeção:Uma variação da soldagem a ponto, uma projeção pré-fabricada é colocada nas peças. Durante a soldagem por projeção, uma ou mais pepitas são formadas na junta.

Durante a soldagem por resistência, a pepita é sempre circundada por um anel plástico na formação, isolando o metal fundido da atmosfera e simplificando o processo metalúrgico. Essa característica é particularmente evidente na soldagem de topo, onde o tempo de aquecimento é curto, o calor é concentrado, a zona-afetada pelo calor é pequena, a deformação e a tensão são mínimas e as etapas de correção pós{2}}soldagem ou tratamento térmico são geralmente desnecessárias.

Em comparação com processos como brasagem em forno, a soldagem por resistência não requer metais de adição, como fios e varetas, nem requer consumíveis de soldagem, como oxigênio, acetileno e hidrogênio, resultando em custos de soldagem mais baixos. O processo é simples de operar e facilmente mecanizado e automatizado, melhorando as condições de trabalho. A soldagem é altamente eficiente, silenciosa e inodora. Na produção em grande-escala, a soldagem por resistência pode ser integrada às linhas de montagem com outros processos de fabricação.

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