Análise de conhecimento da indústria sobre revestimento por imersão em tira de cobre

O processo de revestimento por imersão na indústria é geralmente dividido em dois tipos: revestimento por imersão com resina epóxi e revestimento por imersão com pó. Para facilitar a distinção, o revestimento por imersão com pó de resina epóxi é comumente referido como pó de imersão, enquanto o processo de imersão em cola de PVC líquida é chamado de revestimento por imersão ou revestimento por imersão. Este artigo tem como foco a análise do processo de revestimento por imersão para tiras de cobre. Como um processo de isolamento convencional para tiras de cobre, o barramento isolado por imersão em PVC está sendo gradualmente aplicado em vários campos, mas é menos usado em baterias e mais amplamente aplicado em sistemas de armazenamento de energia. As diferenças nos cenários de aplicação decorrem da correspondência entre as características do processo e os requisitos do cenário. A análise específica é a seguinte.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O revestimento por imersão em tira de cobre (revestimento por imersão com PVC) refere-se ao processo de cobrir uniformemente a superfície da tira de cobre com material isolante líquido para formar uma camada protetora isolante. É um dos principais processos do barramento de cobre por imersão em plástico.

O fluxo do processo de revestimento por imersão em tira de cobre tem normas claras. Primeiro, a tira de cobre precisa passar por tratamento de pré-aquecimento, que envolve o aquecimento da tira de cobre em um forno para atingir uma temperatura de ativação apropriada na superfície da tira de cobre, garantindo que o material isolante líquido possa aderir rapidamente e se espalhar uniformemente durante o revestimento por imersão, e reduzindo a formação de bolhas. A temperatura de pré-aquecimento precisa ser ajustada com precisão de acordo com o tamanho, material e tipo de material isolante líquido da tira de cobre. Após o pré-aquecimento, a tira de cobre aquecida é rapidamente imersa no material isolante líquido. O tempo de revestimento por imersão é definido de acordo com a espessura necessária da camada de isolamento, e a velocidade de levantamento da tira de cobre precisa ser estritamente controlada.

 

Se a velocidade for muito rápida, causará ondulações ou espessura irregular na superfície da camada de isolamento, enquanto se a velocidade for muito lenta, poderá causar revestimento excessivo em algumas áreas ou marcas de fluxo. O material isolante líquido precisa manter uma viscosidade estável para garantir a uniformidade do revestimento. Posteriormente, a tira de cobre mergulhada é enviada de volta ao forno para aquecimento, para passar pelo processo de fusão,{2}reticulação e cura e, finalmente, ser moldada. A curva de temperatura durante o processo de plastificação precisa ser controlada com precisão para evitar superaquecimento local ou cura incompleta. Após a plastificação, a tira de cobre é imersa em água para resfriamento e, em seguida, a tira de cobre é removida dos ganchos ou parafusos para desmoldagem. O produto acabado precisa passar por pós-processamento de corte da camada de isolamento nas partes reservadas para garantir a condutividade da extremidade de conexão da tira de cobre.

O material isolante usado para o revestimento por imersão em tiras de cobre é principalmente material isolante líquido de cloreto de polivinila (PVC). Este material é composto por resina de PVC, plastificantes, estabilizantes, cargas, etc. Apresenta-se na forma líquida à temperatura ambiente. Possui as vantagens de baixo custo e boa fluidez, tornando-o adequado para produção em massa. A faixa de temperatura operacional pode atingir -40 graus - 125 graus e a resistência do isolamento pode atingir 20 - 28 kV/mm, o que pode atender aos requisitos básicos de isolamento de baterias e cenários elétricos de armazenamento de energia. É a principal matéria-prima isolante dos barramentos revestidos de PVC.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O revestimento por imersão em tira de cobre possui características de processo significativas. Em primeiro lugar, o desempenho do isolamento é estável, capaz de suportar tensões de 3500 V CA/CC e superiores, com efeito de isolamento confiável, evitando efetivamente o vazamento de corrente e atendendo aos principais requisitos de desempenho do Barramento Isolado (tiras de cobre isoladas). Em segundo lugar, a uniformidade do revestimento é boa. Devido à boa fluidez do material isolante líquido, ele pode formar uma camada de isolamento relativamente uniforme após cobrir a superfície da tira de cobre, especialmente adequada para tiras de cobre com formatos complexos. Em terceiro lugar, a adesão é forte.

 

Após a plastificação, o material isolante líquido combina firmemente com a superfície da tira de cobre, com uma resistência ao descascamento maior ou igual a 4N/cm, e não é propenso a se soltar, garantindo a estabilidade-de longo prazo da tira de cobre-revestida por imersão. Entretanto, as barras de cobre produzidas por este processo têm boa resistência à corrosão e podem suportar a erosão de ambientes húmidos e poeirentos comuns. Eles apresentam bom desempenho em testes de névoa salina (solução de NaCl a 5%, 35 graus, 192 horas) e podem ser adaptados a diversas condições de trabalho complexas.

Do ponto de vista dos cenários de aplicação, a adaptabilidade do processo de impregnação de barras de cobre apresenta diferenças significativas nos cenários. No campo das baterias de potência, a sua aplicação está sujeita a muitas restrições. Em primeiro lugar, devido às limitações de espaço e peso. As baterias elétricas são extremamente sensíveis ao espaço e ao peso. A impregnação aumentará a espessura e o peso das barras de cobre, e o espaço de aplicação dentro da BDU e dos módulos será limitado, o que não conduz à busca de alta densidade de energia e requisitos de leveza do sistema de bateria de energia.

 

Isso também torna o barramento de cobre flexível isolado para bateria de energia menos propenso a adotar o processo de impregnação. Em segundo lugar, é devido à limitação da dissipação de calor. As baterias de energia geram uma grande quantidade de calor durante a carga e descarga, e a camada isolante formada pela impregnação (principalmente o revestimento mais espesso) dificultará a dissipação de calor, podendo fazer com que a temperatura local fique muito alta, afetando o desempenho e a segurança da bateria.

Na área de armazenamento de energia, o processo de impregnação de barras de cobre tem boas perspectivas de aplicação. Os sistemas de armazenamento de energia são principalmente instalações fixas, com restrições relativamente flexíveis de espaço e peso. O bom isolamento e resistência à corrosão das barras de cobre impregnadas podem se adaptar a ambientes úmidos, empoeirados e outros ambientes complexos, garantindo a operação estável do sistema de armazenamento de energia. Ao mesmo tempo, os sistemas de armazenamento de energia têm grandes capacidades e requisitos de segurança extremamente elevados. O alto desempenho de isolamento das barras de cobre impregnadas pode efetivamente reduzir o risco de vazamento, atendendo aos requisitos de operação de segurança do sistema de armazenamento de energia e tornando-se o tipo de processo preferido para barramento de imersão para conexão.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Concluindo, o processo de impregnação de barras de cobre apresenta vantagens significativas no desempenho do isolamento e no controle de custos, mas é limitado por fatores como espaço, peso e dissipação de calor. É menos utilizado na área de baterias de energia. Porém, em cenários com menores exigências de espaço e peso, como armazenamento de energia, sua adaptabilidade é maior e tem boas perspectivas de aplicação. Pode fornecer garantias confiáveis ​​para a operação segura e estável de sistemas elétricos e também fornece suporte de processo para o desenvolvimento deBarramento de cobre elétrico de imersão de plástico feito sob medida.