Qual é exatamente a causa do contato preso nos relés?

Os relés são componentes de comutação comuns em circuitos de hardware PCB e em vários dispositivos de controle elétrico. Eles são amplamente utilizados em áreas como eletrodomésticos, controle industrial e eletrônica veicular. A falha de contato é um tipo comum de mau funcionamento do equipamento, e a aderência do contato é um problema particularmente sério. O contato tri{3}}metálico elétrico de liga de prata, como um componente condutor composto de múltiplas{4} camadas, determina diretamente a confiabilidade da operação liga-desligada do relé. A aderência do contato não só causa mau funcionamento do equipamento, mas também pode levar a riscos de segurança, como queima de placas e incêndio.

As causas do travamento do contato são claramente físicas e elétricas, e não é uma falha aleatória. Compreender o mecanismo de falha pode ajudar a evitar antecipadamente a maioria dos problemas. Em termos simples, o contato preso refere-se à situação em que os contatos móveis e estáticos não podem ser separados pela força da mola após serem atraídos, e a carga permanece condutiva mesmo depois que a bobina é desenergizada. Bater na caixa só pode resolver o problema temporariamente e a falha ocorrerá novamente. O contato elétrico composto de prata trimetal é usado com mais frequência em cargas indutivas, alta-frequência ligada-desligada e condições de trabalho de alta-corrente, e a probabilidade de ocorrência de falhas de contato preso também é de maior preocupação para a indústria.

A colagem de contato tem principalmente três modos de falha: soldagem a arco, migração de metal e bloqueio mecânico. A soldagem a arco em altas temperaturas é responsável por mais de 80% do total de falhas. Ao desligar motores e cargas indutivas do tipo bobina, são geradas temperaturas extremamente altas, derretendo o metal da superfície dos contatos e, após o resfriamento, os contatos são soldados diretamente. O material de liga de prata na superfície do contato de prata trimetálico para interruptor tem maior resistência a altas-temperaturas e resistência a arco, reduzindo significativamente o risco de aderência do contato causado pela soldagem em altas-temperaturas.

Condições de trabalho de-carga total-alta{2}}corrente de longo prazo podem causar migração de metal-tipo aderência de contato de soldagem a frio. A resistência de contato continua a aquecer e os átomos metálicos da superfície se difundem entre si, combinados com a pressão de fechamento para formar adesão. Muitos dispositivos que usam contatos comuns de-camada única para operação de-carga total-de longo prazo estão sujeitos a esse tipo de falha. A ponta de contato Trimetal Silver tem uma estrutura interna composta que pode estabilizar a resistência de contato, reduzir o problema de difusão de metal-induzida por aquecimento contínuo e estender o período de uso estável.

O acúmulo de poeira, a umidade, o envelhecimento da mola e a deformação da carcaça podem muitas vezes ser mal interpretados como aderência elétrica, e as soluções são completamente diferentes. A umidade e a poeira podem corroer a superfície de contato, agravando a falha de contato e os problemas de aderência. A fadiga mecânica pode reduzir a força de separação dos contatos. A liga de prata na superfície do rebite de contatos trimetálicos para interruptor tem excelente resistência anti-corrosão e oxidação, reduzindo as causas de aderência devido à corrosão ambiental, mas ainda requer uma boa estrutura de proteção do invólucro.

Existe um erro de seleção comum no setor. A corrente nominal marcada nos relés é adequada apenas para cargas resistivas puras, e a carga real das cargas indutivas aumentará por um fator de dois. A seleção apenas com base nos parâmetros da placa de identificação provavelmente danificará os contatos. Falhas no projeto da PCB também podem agravar a perda. A falta de um circuito de-limitação de corrente e de extinção de arco-, fiação muito fina e layout lotado podem piorar as condições de contato. AgSnO trimetálico puro₂ O Contato Elétrico de Prata possui maior margem de tolerância de corrente e pode ser adaptado a cargas complexas, mas o projeto de proteção do circuito ainda não pode ser omitido.

Com base no período de utilização do equipamento, o travamento do contato pode ser classificado em três tipos de falhas: precoce, intermediária e tardia. As falhas precoces devem-se principalmente a erros de seleção e à falta de proteção do circuito; falhas de médio-prazo resultam de flutuações de carga-de longo prazo e acúmulo de calor; falhas em-estágios avançados são causadas pelo envelhecimento e desgaste dos componentes, e é mais provável que o arco derreta a camada superficial dos contatos. O contato trimetálico de liga de prata Ag tem um desempenho de resistência ao desgaste superior em comparação aos contatos comuns, atrasando efetivamente o tempo de ocorrência de falhas de adesão do tipo envelhecimento-.

Substituir apenas o contato de liga elétrica de prata trimetal não pode resolver completamente o problema de adesão. É necessário gerenciar de forma abrangente o problema em cinco dimensões: características de carga, seleção de contatos, proteção de circuito, layout de PCB e ambiente de uso. Como porta de segurança do circuito, a qualidade dos contatos afeta diretamente a segurança geral de toda a máquina. A seleção razoável de contatos compostos de alto-desempenho, combinada com o projeto de circuito padronizado, pode reduzir falhas de adesão de contato da fonte e garantir a operação estável-de longo prazo do sistema elétrico.

Nós auto-desenvolvemos e produzimos-em massaContato tri{0}}metálico elétrico em liga de prata, otimizando a proporção das três camadas de metais. A camada de prata é distribuída de maneira uniforme e estável, com excelente resistência ao arco e recursos anti{1}}migração de metal. É adequado para vários relés em controle industrial, veículos e eletrodomésticos. Possui uma gama completa de especificações e suporta processamento personalizado. Pode reduzir significativamente a taxa de ocorrência de falhas de adesão de contato e prolongar efetivamente a vida útil do relé como um todo. Engenheiros com testes de amostras, compras em lote e requisitos de personalização são bem-vindos para consulta e cooperação a qualquer momento.