Terminal de ferro do medidor elétrico de parafuso M10

Terminal de ferro do medidor elétrico de parafuso M10

O terminal de ferro para medidor elétrico com parafuso M10, como um conjunto de conexão de fixação de fio pré-montado e integrado, combina e pré-monta com precisão parafusos de fixação de alto-grau M10 com uma estrutura terminal de alta-resistência e alta{6}}condutividade, fornecendo uma interface elétrica padrão e confiável "plug-and{8}}play". Seu projeto visa resolver os problemas da crimpagem tradicional em campo, soldagem ou montagem de parafusos-e{11}}porcas, como ineficiência, baixa consistência e resistência de contato instável, tornando-o particularmente adequado para nós de conexão com alta corrente e altos requisitos de confiabilidade.
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Descrição dos produtos

M10 Screw Electric Meter Iron Terminal

O terminal de ferro para medidor elétrico com parafuso M10 é um fixador de alta-precisão projetado especificamente para medidores elétricos (como medidores de eletricidade e medidores de gás), interruptores de parede, disjuntores em caixa moldada e outros equipamentos elétricos. Este produto é pré-montado a partir de um parafuso e uma caixa de junção, projetado especificamente para conectar fios externos para garantir transmissão de energia precisa e aterramento seguro. Por ser “vasos sanguíneos” de um sistema de controle elétrico, afeta diretamente o fluxo de corrente e a confiabilidade dos equipamentos, tornando-se um componente fundamental com altíssima demanda de mercado.

Componentes principais

Estrutura Terminal

Normalmente, uma estrutura estampada em formato de U-, de anel-ou alada com um furo roscado central para encaixe preciso do parafuso M10. A estrutura serve tanto como caminho condutor para corrente quanto como plataforma para crimpagem e posicionamento de cabos (como barramentos de cobre e terminais de cabos). O design aberto ou fechável dos blocos de parafusos terminais facilita a rápida inserção e travamento do cabo.

Cabeça de soquete M10/cabeça Phillips/parafusos de cabeça sextavada

Como atuador de conexão, eles aplicam força de crimpagem precisa e constante aos fios inseridos no bloco terminal de aterramento, formando uma conexão física e elétrica confiável. Eles normalmente exigem propriedades de alta resistência e anti{1}}afrouxamento.

M10 Screw Electric Meter Iron Terminal Structure Disassembled

 

Processo de produção

 

Pré-tratamento de matérias-primas

O material selecionado é limpo, sua camada de óxido é removida e nivelada para garantir uma superfície limpa e lisa. O recozimento é realizado de acordo com as diferentes propriedades do material para melhorar sua usinabilidade e tenacidade para o bloco terminal fusível.

01

Usinagem de Precisão

Equipamentos de alta-precisão são usados ​​para usinar com precisão a matéria-prima pré-tratada em parafusos e estruturas de fiação. O controle rigoroso é mantido sobre a precisão dimensional de sete tamanhos de M3 a M10 para garantir roscas claras e fiação organizada do Bloco Terminal Elétrico.

02

Tratamento de superfície

Galvanoplastia diferenciada (padrão 4–12μm ou galvanização-por imersão a quente 37–54μm) é aplicada ao bloco de parafuso terminal de acordo com os requisitos. Os parâmetros de galvanização são monitorados em tempo real para garantir a conformidade. A secagem é realizada após a galvanoplastia para melhorar a estabilidade do revestimento.

03

Pós-inspeção de galvanoplastia

As peças galvanizadas são inspecionadas quanto à aparência, espessura do revestimento e adesão. Um teste de névoa salina de 48 a 96 horas (personalizável) é realizado de acordo com os padrões para garantir a resistência à corrosão. Os blocos terminais de aterramento não qualificados são retrabalhados ou descartados.

04

Integração pré{0}}de montagem

As peças galvanizadas qualificadas são enviadas para a linha de produção automatizada para pré-montagem, garantindo que os parafusos sejam apertados, as estruturas de fiação estejam organizadas e a precisão do ajuste seja monitorada em tempo real para rejeitar blocos terminais fusíveis não qualificados.

05

Production Process of M10 Screw Electric Meter Iron Terminal

 

Principais recursos técnicos

01.

Projeto de estrutura pré{0}}montada

O produto é pré-montado com parafusos e chicote elétrico antes de sair da fábrica, permitindo que os clientes o instalem e usem diretamente, melhorando a eficiência da montagem.

02.

Estrutura de conexão rosqueada estável

A usinagem precisa da rosca garante uma conexão segura do fio e reduz a resistência de contato para o Block Terminal Electrical.

03.

Várias opções de tamanho

Suporta vários tamanhos de M3 a M10 para Bloco Terminal de Parafuso, adaptável a diferentes estruturas de equipamentos elétricos.

04.

Tratamento de superfície-resistente à corrosão

Os tratamentos de galvanização ou galvanização-por imersão a quente melhoram a resistência à corrosão do bloco terminal de aterramento em ambientes complexos.

 

Fuse Terminal Block

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Mr.Terry from Xiamen Apollo

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