Parafuso de alinhamento de extremidade-dupla de precisão
Descrição dos produtos
Os parafusos de alinhamento de extremidade-dupla de precisão são componentes de fixação e alinhamento de alta-precisão com funções simétricas em ambas as extremidades e uma posição central claramente definida. Ao contrário dos parafusos convencionais, seu objetivo de projeto não é simplesmente o travamento axial, mas sim, por meio de uma estrutura de seções de encaixe-duplas e uma zona de transição central, eles alcançam:
Posicionamento relativo de alta-precisão entre montagens
Controle de consistência axial em sistemas com vários-componentes
Orientação automática e prevenção de desalinhamento durante a montagem
Em sistemas de engenharia, eles normalmente servem como “componentes de referência estrutural” em vez de fixadores consumíveis comuns.
Vantagens de fabricação
Continuidade Integrada do Processo de Moldagem
Utilizando centros de torneamento CNC de múltiplas-estações ou tornos automáticos de precisão, a peça bruta é usinada em uma única configuração, completando a usinagem dos diâmetros externos em ambas as extremidades, da geometria intermediária e dos furos pré-perfurados, eliminando completamente erros de conversão de dados causados por múltiplas configurações. Combinado com um sistema de medição on-line (medição de diâmetro a laser/inspeção visual), os percursos da ferramenta são corrigidos em tempo real, garantindo consistência dimensional na produção em massa.
Tecnologia de usinagem de rosca síncrona-de extremidade dupla
Para requisitos de alinhamento de precisão, as roscas em ambas as extremidades empregam processos síncronos de laminação ou retificação. O processo de laminação utiliza moldes de precisão para formar plasticamente as roscas em temperatura ambiente, mantendo a continuidade das linhas de fluxo de material (melhorando a resistência à fadiga em 30-40%) e garantindo fases iniciais consistentes dos dentes em ambas as extremidades por meio de um mecanismo de sincronização rígido. Isto é crucial para o alinhamento do ângulo durante a montagem subsequente do pino-guia rosqueado de extremidade dupla.
Mecanismo de compensação de deformação por tratamento térmico
Para aços-liga de alta-resistência (como SCM435 e 4140), são usados tratamento de cementação e têmpera ou revenido em atmosfera controlada. O processo principal está na etapa de endireitamento de precisão após o tratamento térmico-usando uma máquina de endireitamento hidráulico combinada com detecção de retilinidade on-line, a deformação do tratamento térmico é controlada dentro de 0,03 mm/m, garantindo que o próprio corpo do parafuso-de extremidade dupla não se torne uma fonte de erro de montagem.
Tecnologia Seletiva de Tratamento de Superfície
Tratamentos de superfície diferenciados são fornecidos com base no cenário de aplicação: Para equipamentos ópticos de precisão, o revestimento de níquel sem eletrólito (5-8 μm de espessura) garante que a precisão dimensional não seja afetada e fornece uma camada anti-corrosão uniforme; para ambientes de alta temperatura, um revestimento lubrificante sólido de dissulfeto de molibdênio (MoS₂) é usado para reduzir o risco de gripagem da rosca; para ambientes de sala limpa, é fornecido tratamento de eletropolimento (EP), com rugosidade superficial Ra menor ou igual a 0,4 μm para evitar derramamento de partículas.
Vitrine de detalhes: verdadeira qualidade nos detalhes
O núcleo da fabricação de precisão reside na busca incansável pelos detalhes. Desde a aparência até a estrutura interna, cada detalhe do produto é otimizado para desempenho e experiência do usuário. Em termos de aparência, a superfície Step Double-End Stud é polida com precisão-, livre de incrustações de óxido, rebarbas e outras imperfeições. A superfície lisa e uniforme do eixo do parafuso de localização de extremidade dupla cônica é limpa e uniforme, com roscas claras e regulares que evitam emperramento durante o engate. Os ângulos de chanfro precisos em ambas as extremidades garantem uma inserção suave, melhorando efetivamente a eficiência da montagem e evitando danos às peças de conexão durante a montagem.
Estruturalmente, a raiz do encadeamento apresenta um design de transição arredondado para distribuir ainda mais o estresse e evitar a quebra do encadeamento devido ao estresse-de longo prazo. A transição entre o eixo liso e a rosca é suave, sem degraus ou quedas, garantindo uma transmissão uniforme de força. Em relação à embalagem, são utilizadas embalagens individuais-seladas a vácuo para evitar ferrugem e danos durante o transporte e armazenamento. Cada lote de produtos é equipado com um relatório de inspeção de qualidade exclusivo e código de rastreabilidade, permitindo que os clientes rastreiem todo o processo de produção e dados de teste, garantindo qualidade rastreável e uso-livre de preocupações.
Profundidade da aplicação: dos pontos problemáticos à criação de valor
Montagem de Máquinas Pesadas
Na instalação da carcaça do rolamento do eixo principal da turbina eólica, garantir a concentricidade dos componentes rotativos reduz o risco de desgaste anormal da caixa de engrenagens.
01
Indústria de Moldes de Precisão
A conexão do modelo da máquina de moldagem por injeção alcança precisão de fechamento do molde em nível de mícron, melhorando diretamente a qualidade da superfície do produto e a consistência dimensional do parafuso de posicionamento de extremidade dupla-de óxido preto.
02
Equipamento semicondutor
O conjunto da câmara de vácuo atende aos requisitos de limpeza Classe 100, eliminando o risco de derramamento de partículas para oPino-guia com rosca-de extremidade dupla.
03
Trânsito Ferroviário
O posicionamento do nó principal do bogie suporta temperaturas alternadas de -40 graus a 80 graus e vibração contínua.
04
Contate-nos
Tag: parafuso de alinhamento de-extremidade dupla de precisão, fabricantes, fornecedores, fábrica de parafusos de alinhamento de{1}}extremidade dupla de precisão na China
You Might Also Like
Enviar inquérito