Quatro tecnologias de processo para a camada de isolamento de tubos de descarga flexíveis de nova energia

Tendo como pano de fundo o rápido desenvolvimento de novos sistemas de energia, sistemas de armazenamento de energia de baterias e equipamentos de transporte ferroviário, os barramentos flexíveis estão se tornando componentes condutores essenciais em sistemas de conexão de alta-tensão devido à sua alta condutividade, capacidade de instalação flexível e excelente desempenho de dissipação de calor. Especialmente em aplicações de alta-tensão e{3}}alta corrente, o processo de isolamento afeta diretamente a segurança do sistema, a tensão suportável e a estabilidade operacional-de longo prazo. Portanto, a nova tecnologia de isolamento de barramentos flexíveis de energia está se tornando um foco principal na pesquisa e desenvolvimento da indústria e no projeto de engenharia.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

À medida que as novas plataformas de veículos de energia são gradualmente atualizadas para plataformas de tensão de 800V ou até mais altas, a importância do projeto da estrutura de isolamento aumenta ainda mais. Em ambientes de alta-tensão, a seleção inadequada de materiais de isolamento ou técnicas de processamento instáveis ​​podem levar a descargas parciais, envelhecimento do isolamento e até riscos de quebra. Portanto, a indústria desenvolveu várias tecnologias maduras de processamento de isolamento para produtos de conexão flexível com diferentes formas estruturais para atender aos requisitos de segurança elétrica sob condições operacionais complexas.

 

Atualmente, os processos comuns de isolamento de conexões flexíveis na nova indústria de energia incluem principalmente quatro tipos: tubos termorretráteis, moldagem por imersão, extrusão e moldagem por injeção. Diferentes processos são adequados para diferentes estruturas e requisitos de aplicação.

 

O isolamento termorretrátil é atualmente a solução mais utilizada. Esse processo normalmente envolve envolver PVC ou material de isolamento{1}encolhível termicamente em torno de um barramento de cobre ou conector flexível de folha de cobre, seguido de aquecimento-de alta temperatura para obter moldagem por contração. Suas vantagens incluem tecnologia madura, alta eficiência de processamento e bom controle de custos, tornando-o adequado para conectores condutores com estruturas regulares e baixa dificuldade de flexão. Produtos comuns da indústria, como tubo termorretrátil, barramento e barramento de cobre isolado com tubo termorretrátil, empregam projetos estruturais semelhantes. Este processo é amplamente utilizado em dispositivos de armazenamento de energia, módulos de bateria e sistemas de conexão condutiva padronizados.

 

Em alguns produtos estruturais complexos, onde os ângulos de curvatura irregulares são grandes, os métodos tradicionais-de termorretração têm dificuldade em obter um ajuste completo. Nesses casos, o revestimento por imersão torna-se uma solução importante. O revestimento por imersão envolve o uso de material de PVC líquido de alta-temperatura para encapsular completamente o barramento de cobre, garantindo que a camada de isolamento cubra uniformemente áreas estruturais complexas. A camada de isolamento resultante tem uma superfície lisa, forte adesão e boa resistência ao desgaste e à umidade, tornando-a amplamente utilizada na área de barramentos de formato irregular em veículos de novas energias. Alguns produtos de barramento de cobre com isolamento de PVC e soluções de barramento com isolamento de PVC normalmente empregam esse método de processamento.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nos últimos anos, com a melhoria dos níveis de fabricação automatizada, a tecnologia de isolamento por extrusão tornou-se rapidamente difundida na produção em massa de barramentos. A tecnologia de extrusão reveste diretamente os materiais isolantes na superfície do condutor usando equipamento contínuo, permitindo a produção em alta-velocidade de produtos-de tamanho longo. Este processo é adequado para estruturas condutivas contínuas em sistemas de distribuição de energia em grande-escala, equipamentos de energia e sistemas de armazenamento de energia-de alta tensão. Os materiais comuns incluem materiais de isolamento de engenharia, como PVC e PA12. Barramento de tubo de isolamento sólido e barramento flexível isolado com produtos de isolamento de PVC na indústria normalmente combinam processos de extrusão para melhorar a consistência do isolamento e a estabilidade do lote.

 

Para alguns sistemas complexos de barramentos multicamadas com altos requisitos de aparência de isolamento e precisão dimensional, é necessária moldagem por injeção. A tecnologia de isolamento por moldagem por injeção completa a moldagem da camada de isolamento em uma única etapa usando moldes personalizados, permitindo uma cobertura precisa de áreas estruturais complexas e melhorando a capacidade geral de proteção mecânica. Esse tipo de processo é amplamente utilizado em sistemas de baterias de alta-tensão, sistemas de controle de armazenamento de energia e grandes módulos de potência. Por ser compatível com vários materiais-de alto desempenho, ele tem alto valor de aplicação em novos sistemas-de energia de alta tecnologia.

 

À medida que os requisitos dos padrões de segurança da nova cadeia da indústria energética continuam a aumentar, os próprios materiais isolantes também são constantemente atualizados. Atualmente, os materiais amplamente utilizados na indústria não só precisam atender aos requisitos de resistência à pressão, mas também possuir propriedades como retardamento de chama, resistência a altas e baixas temperaturas, resistência à corrosão química e respeito ao meio ambiente. A maioria das soluções de isolamento de conexão flexível de alta-tensão devem atender à classificação de retardante de chama UL94 V-0 para garantir a operação estável de longo prazo do equipamento sob condições complexas.

 

Enquanto isso, as crescentes demandas por eficiência de conexão e utilização de espaço em novos sistemas de baterias de energia estão impulsionando o desenvolvimento de barramentos isolantes em direção à leveza, flexibilidade e alta integração. Produtos como conectores de bateria EV, barramentos terminais de bateria e barramentos positivos e negativos estão sendo amplamente utilizados em conjuntos de baterias de energia, sistemas integrados de armazenamento de energia e plataformas de controle eletrônico de alta-tensão.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Além disso, para atender às necessidades de proteção de isolamento, a indústria desenvolveu diversas soluções de isolamento auxiliar. Produtos como mangas termorretráteis de barramento de PVC,Mangas termorretráteis de PVC para barramentos, e a fita isolante de barramento termorretrátil pode aumentar ainda mais a segurança e a adaptabilidade ambiental dos sistemas condutores.

 

Do ponto de vista do desenvolvimento da indústria, a futura nova tecnologia de isolamento de conexões flexíveis de energia continuará a evoluir em direção a níveis de tensão suportáveis ​​mais elevados, estruturas mais leves e fabricação mais inteligente. Para o pessoal de pesquisa e desenvolvimento de engenharia, um profundo conhecimento das características estruturais, propriedades dos materiais e cenários aplicáveis ​​de diferentes processos de isolamento ajudará a otimizar o projeto do produto, melhorar a confiabilidade do sistema e atender à crescente-demanda do novo setor de energia por sistemas condutores altamente seguros e eficientes.