Quais são os principais pontos de inspeção de qualidade para peças de estampagem de precisão de liga de cobre?

A seguir estão os principais pontos de inspeção de qualidade no processo de produção de peças de estampagem de precisão de liga de cobre:

Falsas ligações referem-se a um pequeno ponto ou trinca no raio interno (R) das peças estampadas de cobre de alta condutividade, que pode causar descolamento ou aumento da trinca após usinagem ou polimento. Uma ligação falsa é formada pela conexão das extremidades de duas partes independentes, resultando em uma fina linha de fissura durante forte pressão.

Causas:
Colocação inadequada do espaço em branco.
Forma de flexão inadequada.
Posição de fluxo incorreta das rebarbas.
Diâmetro externo insuficiente da peça bruta.

Métodos de inspeção:
Use um-alicate de bico fino para abrir rebarbas e rachaduras.

A partir do local esperado da falsa ligação na peça de estampagem de liga de cobre condutora, use uma serra de fita para cortar 3-5 mm do local esperado da falsa ligação e, em seguida, separe a parte não serrada por impacto ou puxando. Se uma pequena mancha ou linha preta for encontrada dentro da peça de trabalho, isso indica uma ligação falsa.

Material faltante refere-se à ausência de peças que deveriam estar presentes em uma estamparia de metal personalizada, como ângulos retos ou cantos arredondados. Isso ocorre porque a peça bruta (material de cobre) não consegue preencher totalmente o formato da peça de trabalho.

Causas:
Design incorreto da matriz de forjamento-vermelho;
Temperatura insuficiente da matriz;
Dureza excessiva da matéria-prima;
Aquecimento insuficiente da peça bruta.

O material incorporado refere-se a uma pequena rachadura que aparece em um canto arredondado ou superfície plana de peças de contato elétrico de prata para estampagem de metal de cobre, mas após polimento ou vibração, uma grande rachadura parece descascar. O material incorporado é causado por cantos afiados da matéria-prima incorporados na peça de trabalho ou pelo fluxo de cristal através dela.

Método de inspeção:
Insira uma ferramenta de ferro afiada no local da pequena rachadura.
Faça o polimento do local da pequena rachadura com jato de areia 240#. Se nenhuma rachadura aparecer após o jato de areia, é normal. Uma situação anormal é que, após o jato de areia, um pequeno canto será levantado e puxar mais irá aumentá-lo.

Causas de Deformação:

Consistência entre a peça bruta e o formato da cavidade do molde (a peça bruta não cabe na cavidade do molde)

Área da peça muito grande, diâmetro externo do material insuficiente

A peça bruta tem rebarbas ou ângulos retos excessivamente afiados

Proporção de agente desmoldante e quantidade de pulverização incorretas

A deformação refere-se à situação em que a superfície dos componentes prensados ​​de cobre apresenta condições côncavas e convexas, o que se torna mais óbvio quando uma régua em ângulo-reto é colocada firmemente contra a superfície. A deformação é causada pela tensão formada devido à expansão e contração térmica do material após ser aquecido e diluído sob forte pressão. Como o forjamento é um processo de alta-temperatura, uma deformação de 0,3 mm é considerada uma mudança de tensão normal.

Causas de formação
Ejeção insuficiente;
Aplicação incorreta de agente desmoldante.
Método incorreto de remoção de material.
O molde não está centralizado.
Quanto maior for a área da peça e mais fina for a espessura da nervura, maior será a deformação. Geralmente, é superado pela remodelação.

Linhas de divisão referem-se a uma rachadura que aparece na superfície plana ou no canto de uma peça estampada prensada de cobre e não pode ser removida após o jateamento. Eles são causados ​​pela resistência durante forte pressão ou pela formação de duas partes separadas na matéria-prima sob forte pressão.

Causas da Formação
Oco ou impurezas na matéria-prima.
Danos na parte profunda durante a flexão.
Tensão durante o corte das bordas.
Cantos R muito afiados no molde.
A peça bruta não está na posição correta na cavidade do molde.

Os cinco pontos-chave acima de inspeção de qualidade na produção de peças-de cobre trefiladas vermelhas devem ser firmemente compreendidos pelos fabricantes-trefilados para controlar os problemas de qualidade das peças-de cobre trefiladas. NossoPeças de estampagem de precisão de liga de cobresão fabricados com precisão em estrita conformidade com esses padrões básicos de inspeção. Desde a seleção de matérias-primas para eliminar cavidades e impurezas, até o projeto preciso de moldes para evitar riscos de falta de material e deformação e, em seguida, ao-controle total do processo de problemas como falsas ligações, envolvimento de material e linhas de rachaduras durante o processo de produção, cada etapa é rigorosamente controlada. Os produtos, com sua conformação de alta-precisão, propriedades de material estáveis ​​e excelente qualidade de aparência, podem atender aos requisitos de uso de vários cenários-de alta tecnologia e são uma excelente escolha que combina qualidade e confiabilidade.