Como obter usinagem confiável de contatos com ponta prateada de alta-qualidade?

A vanglória depende de uma liga de enchimento com ponto de fusão inferior ao do metal base para conectar os componentes. Após o aquecimento, apenas o metal de adição derrete, enquanto o metal base permanece sólido. A ação capilar permite que o metal de adição líquido preencha as lacunas entre as peças e, após o resfriamento, uma ligação metalúrgica estável é formada por interdifusão. Antes da usinagem, as películas de óleo e óxido nas superfícies de contato da peça devem ser completamente removidas para garantir umedecimento e fluxo adequados do metal de adição. As folgas de montagem padrão são controladas na faixa de 0,01 a 0,1 mm. Essa lógica de usinagem de precisão atende perfeitamente às necessidades de produção em massa de contatos com ponta de prata.

Em comparação com a soldagem por fusão e a soldagem por pressão, dois processos de união convencionais, a brasagem elimina as características do processo de fusão do metal base e aplicação de pressão externa. A temperatura geral de aquecimento é mais baixa, resultando em deformação mínima da peça devido ao calor. Os componentes de contato com acabamento em prata têm juntas lisas e planas com precisão dimensional mantida de forma consistente. Esse processo é compatível com a emenda de metais semelhantes e diferentes, não tem limitações estritas nas diferenças de espessura da peça e pode concluir a soldagem simultânea de múltiplas-juntas em uma única operação, resultando em excelente eficiência de produção. O equipamento de processamento de suporte possui estrutura simples e menores custos de investimento inicial, tornando-o o processo preferido para a formação de componentes condutores pequenos e de precisão.

O processo completo de brasagem consiste em cinco etapas principais: pré-tratamento de superfície, montagem de volta, aquecimento-com temperatura controlada, enchimento capilar e resfriamento e modelagem. Após a limpeza, as peças são montadas em uma configuração de junta sobreposta. A solda é colocada ao redor ou dentro da junta. Todo o conjunto é aquecido ligeiramente acima do ponto de fusão da solda, permitindo que a solda líquida molhe a lacuna e se dissolva e penetre no material de base sólido, solidificando-se finalmente. No campo do processamento de componentes eletrônicos, todo esse processo permite o controle preciso da zona-afetada pelo calor, evitando efetivamente que a liga de prata da superfície dos contatos elétricos soldados de prata queime ou oxide devido a altas temperaturas.

Com base no ponto de fusão da solda, a brasagem é dividida em dois sistemas principais: brasagem dura e brasagem suave. Estes dois sistemas são adequados para componentes de contato condutivos sob diferentes condições operacionais. A solda de brasagem suave utiliza principalmente ligas de estanho e bismuto, com ponto de fusão abaixo de 450 graus. A resistência mecânica da junta é relativamente baixa e é usada principalmente para componentes eletrônicos selados e de baixa carga. A brasagem dura usa ligas à base de prata, cobre e níquel-, resultando em maior capacidade de carga de junta-e resistência ao calor. O contato de soldagem composto em dispositivos-de transporte de corrente, como contatores e disjuntores, geralmente é processado usando brasagem dura.

As principais vantagens da brasagem residem na conformação precisa e na compatibilidade de materiais diferentes. A microestrutura e as propriedades mecânicas da peça permanecem praticamente intactas após o processamento, resultando em excelente vedação das juntas. Além dos componentes metálicos, ele também pode conectar de forma confiável alguns conjuntos metálicos-não{3}}metálicos. Na produção em massa, o aquecimento e soldagem simultâneos de múltiplas peças encurtam significativamente o ciclo de processamento em lote de botões metálicos com acabamento prateado, reduz o tempo de processamento de peças individuais e é adequado para fabricação contínua em linhas de produção automatizadas.

No entanto, a brasagem também tem limitações. A resistência geral da junta formada é limitada, sua resistência ao calor sob condições-de alta temperatura é insuficiente e os processos de limpeza pré-soldagem e montagem de lacunas exigem padrões rigorosos. O custo de aquisição de metais de adição para brasagem de alta qualidade-à base de prata-também é relativamente alto. Em aplicações de engenharia, o comprimento da volta normalmente é aumentado para melhorar a capacidade de suporte de carga-da junta, e o fluxo especializado é usado para remover impurezas de oxidação da interface para compensar defeitos do processo e garantir a estabilidade estrutural-de longo prazo dos contatos de brasagem de prata em termos de comutação de corrente.

Vangloriar-se não é adequado para estruturas de aço pesadas ou peças móveis-de alta carga. Suas principais aplicações estão concentradas em instrumentos de precisão, motores, aparelhos elétricos e dispositivos eletrônicos a vácuo. Ferramentas de corte de metal duro, tubos de troca de calor e guias de onda de micro-ondas dependem desse processo para montagem. Na indústria elétrica de baixa-tensão, a brasagem é o principal método para conectar contatos de prata a bases condutoras de cobre. Os conjuntos de contato soldados da China dentro de vários relés e interruptores dependem quase exclusivamente de brasagem para obter uma ligação forte entre a camada condutora e o substrato de suporte.

Em resumo, o processamento-de baixa temperatura, a baixa deformação e a compatibilidade com metais diferentes inerentes aos processos de brasagem são altamente compatíveis com os requisitos de fabricação de miniaturização, alta precisão e alta estabilidade de condutividade para contatos de prata. Ao combinar adequadamente metais de adição de brasagem macios e duros e controlar rigorosamente as lacunas de montagem e a limpeza da superfície, os custos de processamento e o desempenho geral da junta podem ser equilibrados, fornecendo uma solução de produção em massa confiável e madura para conjuntos de contato brasados ​​da China em vários equipamentos elétricos de alta e baixa tensão.

O processamento-em baixa temperatura, a baixa deformação e a compatibilidade com metais diferentes inerentes à brasagem são altamente compatíveis com os requisitos de fabricação de miniaturização, alta precisão e alta estabilidade de condutividade para contatos de prata. Ao combinar adequadamente soldas duras e macias e controlar rigorosamente as lacunas de montagem e a limpeza da superfície, podemos equilibrar os custos de processamento e o desempenho geral do conector, garantindo a continuidade elétrica e a vida útil. Esta é a alta-qualidadeContato com ponta prateadadesenvolvemos e produzimos-em massa de forma independente. Ele equilibra condutividade, resistência ao desgaste e soldabilidade estável, tornando-o adequado para operação de longo-prazo de vários equipamentos elétricos de-alta e baixa tensão. Bem-vindo para perguntar sobre parâmetros e fazer pedidos em grandes quantidades.