Quais soluções de contato podem melhorar significativamente a confiabilidade-de longo prazo dos relés?

Os contatos são os principais componentes funcionais dos relés. A vida útil geral e a estabilidade operacional de um relé são determinadas diretamente pelo material e estrutura do contato. Os contatos elétricos de metal composto triplo de metal, baseados em uma estrutura composta de metal de três{2}}camadas, tornaram-se uma solução convencional para resolver vários defeitos dos contatos tradicionais de liga-única. Os contatos do relé estão sujeitos a múltiplas perdas durante longos períodos, incluindo queima de arco, surtos de corrente e corrosão ambiental. Contatos comuns-à base de prata e de liga de prata são propensos à migração de metal, sulfetação e oxidação, dificultando o atendimento simultâneo dos dois requisitos principais de baixa resistência e resistência ao arco, que também é uma importante fonte de falhas de relé.

Os contatos de relé têm classificações estruturais padronizadas, incluindo tipos normalmente abertos, normalmente fechados, comutáveis, abertos com operação dupla-e fechados com operação dupla-. Diferentes estruturas de contato têm lógicas de comutação e faixas de adaptação de carga significativamente diferentes. Os contatos elétricos compostos de prata trimetal para relés podem personalizar a proporção de revestimento composto para combinar com várias estruturas de contato. O salto do contato, a frequência de comutação e o tipo de carga exacerbam as perdas de contato. Em condições de operação CC, a falta de um ponto de cruzamento-zero da corrente e o arco contínuo amplificam o desgaste do material. Um único substrato de metal é insuficiente para os requisitos de uso-de longo prazo de cargas CC de alta-frequência.

Os substratos de contato comuns no mercado incluem prata pura, prata-óxido de estanho, prata-tungstênio, prata-níquel e prata-paládio, cada um com limitações significativas de desempenho. Os rebites de contato compostos de prata Trimetal para interruptores integram as vantagens de vários metais, combinando um substrato condutor, uma camada intermediária-resistente a arco e uma camada superficial-resistente à corrosão. A prata pura oferece excelente condutividade, mas é propensa à sulfetação; a prata-tungstênio é resistente-ao calor, mas tem resistência de contato relativamente alta; o revestimento de-camada única pode causar microporos e rachaduras. A estrutura composta de três{12}}camadas otimiza todo o processo, do substrato à superfície, evitando os defeitos inerentes aos materiais individuais.

As cargas de contato reais são categorizadas em tipos resistivos, indutivos e capacitivos. As especificações do equipamento aplicam-se apenas a condições resistivas padrão. A força eletromotriz reversa gerada por cargas indutivas corrói severamente os contatos. O contato de rebite de prata tri-metálico, com suas propriedades resistentes ao arco-em camadas, reduz significativamente os riscos de soldagem e deposição de metal causados ​​por grandes correntes de irrupção. Nas mesmas condições de corrente, as perdas nos contatos CC são muito maiores que as perdas CA; correntes de surto instantâneas podem facilmente causar adesão permanente do contato. O uso de circuitos de proteção de contato e contatos compostos de alta-qualidade pode prolongar simultaneamente a vida útil do componente.

Existem diversas contraindicações para o uso de contato nas operações diárias. Conectar dois conjuntos de contatos em paralelo apenas melhora a confiabilidade da conexão e não aumenta a capacidade de carga. Evitar a abertura e o fechamento dos contatos na fase de pico da CA pode reduzir os danos do arco. O contato elétrico de prata Trimetal AgSnO2 puro mantém uma resistência de contato estável mesmo sob condições adversas de sincronização de fase e comutação de alta{4}}frequência. A bobina deve ser compatível com a tensão nominal de operação; flutuações de tensão e aumentos de temperatura podem agravar o mau funcionamento dos contatos. O uso de contatos compostos de alto-desempenho pode reduzir ainda mais a probabilidade de falha do circuito.

Os materiais de contato tradicionais de-camada única e-dupla têm dificuldade para equilibrar condutividade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. A direção de iteração de contato do setor concentra-se em processos de metal composto multi-camadas. Os contatos trimetálicos de liga de prata Ag passaram por diversas rodadas de testes de durabilidade de carga e corrosão e são adequados para todos os tipos de relés em controle industrial, eletrodomésticos e armazenamento de energia, tornando-os uma solução de contato essencial para atualização de componentes elétricos de baixa-tensão. Desde a correspondência da estrutura de contato e melhoria do substrato até a proteção operacional, esse contato otimiza de forma abrangente as deficiências operacionais e reduz efetivamente os custos de manutenção pós{7}}venda.

Os contatos comuns no mercado geralmente sofrem de ligação insuficiente entre camadas, espessura irregular do revestimento e rápida degradação da resistência ao arco. Nossos produtos-desenvolvidos e produzidos-em massaContatos elétricos de metal composto triplo de metalutilizam um processo composto de laminação de precisão, resultando em uma ligação firme e sem{0}}delaminação entre as três camadas de metal. Esse projeto alcança resistência de contato ultra-baixa, forte resistência à corrosão por arco e longa vida útil de comutação. A personalização de vários formatos de contato está disponível para se adaptar perfeitamente a cenários de carga CA e CC de alta e baixa frequência. Aceitamos consultas e testes de amostra, bem como compras em grandes quantidades, com base nos parâmetros do seu produto e requisitos operacionais!